1、切削與裝配工藝研究室

優(yōu)化關鍵工序，實現質量和生產效率的提高；發(fā)展在線測量技術和故障自動診斷等新技術；進行刀具、磨具、切削液等的研究以及提高生產效率；優(yōu)化裝配工藝流程，完善裝配檢測手段，提高裝配合套率和軸承裝配質量；制定合理的加工工藝參數等。

2、材料與熱處理研究室

適應特殊要求的新型軸承鋼的研究；不同的冶煉方法對軸承鋼性能的影響研究；特殊軸承制造材料研究熱處理組織對軸承使用壽命的影響研究；馬氏體及貝氏體的形態(tài)及含量對軸承壽命的影響；提高滲碳生產效率，降低制造成本等。

3、潤滑技術研究室

潤滑材料與表面的匹配技術；潤滑材料在不同工況條件下對潤滑性能的影響規(guī)律；不同類型軸承和工況條件下潤滑介子供給量的確定技術；實際工況條件下潤滑材料的性能退化預測技術；軸承滾道表面粗糙度與潤滑油膜的相關性研究；開展不同應用工況下的潤滑脂性能選擇的針對研究。

4、無損探傷技術研究室

負責軸承零件表面與內部缺陷的檢測方法的研究；鋼鐵材料內部微區(qū)缺陷（夾雜物、偏析等）的無損檢測方法的研究；軸承內部與表面缺陷的類型以及對軸承失效的影響試驗分析；新結構軸承零件無損檢測方法的研究；無損檢測標準制定。

5、軸承密封研究室

負責密封結構研究與密封密封材料研究，包括：研究各種密封結構特性及應用條件對軸承摩擦力矩、密封漏脂性能、溫升性能的影響；制定密封結構選擇指導標準；密封材料及其性能研究與應用，開發(fā)應用不同要求的密封材料；研究制定特殊密封材料和密封件的檢測標準等。

6、表面工程研究室

針對軸承不同工況下的失效形式，對軸承表面處理技術進行應用研究，利用表面處理技術改善軸承工作表面的工作狀態(tài)，提高軸承性能和壽命。如針對保持架耐磨性不足，開展軸承鋼表面復合化學處理試驗；針對風電、航空航天等特殊工況使用軸承，進行耐磨性試驗研究等。

7、高分子材料與陶瓷材料研究室

高分子材料增強增韌技術的研究；復合高分子材料（如尼龍材料）應用于軸承的研究；研究應用耐磨、耐沖擊、吸水率低、剛性好不變形的玻纖增強PP系列材料；陶瓷軸承零件性能研究，提高陶瓷球的壓碎負荷、接觸疲勞強度，提高使用壽命。

8、工業(yè)工程應用研究室

負責工業(yè)工程類軸承的試驗與檢測標準的制定；特殊環(huán)境對工業(yè)工程類軸承形狀與位置的影響因素分析；對比瓦軸工業(yè)工程類軸承與國外其他公司的同類產品的質量，研究與國外先進水平的差距等。