。
2、通常對(duì)薄板焊接一般采用較小的噴嘴,但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑,這樣使焊接時(shí)的焊縫保護(hù)面大一些,能有效且較長(zhǎng)時(shí)間隔絕空氣,使焊縫形成較好的抗氧化能力強(qiáng)。
3、用φ1.5鈰鎢極棒,磨削的尖度要更尖,且使鎢極棒伸出噴嘴的長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)些,這樣會(huì)使母材更快的熔化,也就是說(shuō)熔化溫度上升更快,溫度會(huì)更集中,能使我們對(duì)需要熔化的位置盡可能快的熔化,且不會(huì)讓更多的母才溫度上升,這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小終也使材料的變形也會(huì)減少。
4、裝配尺寸力求,接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿,或形成較大的焊瘤
。
5、必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入,從而減小熱影響區(qū),避免上述缺陷的出現(xiàn)
。
6 、選擇合理的焊接順序,對(duì)于控制焊接殘余變形尤為重要,對(duì)于對(duì)稱(chēng)焊縫的結(jié)構(gòu),應(yīng)盡量采用對(duì)稱(chēng)焊接;不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu),則采用先焊焊縫少的一則,后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形,以使總體變形減小
。
7 、不銹鋼薄板好的是激光焊0.1MM都可以焊接,激光光點(diǎn)大小任意調(diào)節(jié),能夠很好的把控。變形比本上也是沒(méi)有的
